Focus : précision d’assemblage et intégration d’équipements.
Contexte de fabrication
Réalisation d’un ensemble de tuyauterie complexe en acier inoxydable, caractérisé par une forte densité de composants.
L’architecture intègre vannes pneumatiques, instruments de mesure et brides de raccordement. Les exigences portent sur l’alignement axial, l’étanchéité des réseaux et la propreté interne (inertage lors des soudures si exigé).
Installation sur site
Le skid est conçu pour manutention par pont roulant et transport routier. Les interfaces brides PN et points d’ancrage facilitent la mise en place et la maintenance. Prévoir essais d’étanchéité sur site et coordination levage avec l’équipe chantier.
Galerie
Procédés employés
- Découpe laser/plasma : mise en forme (pliage, roulage) des viroles.
- Soudage TIG/MIG : avec protection gazeuse interne si exigence hygiène.
- Contrôles : contrôle dimensionnel, contrôle visuel soudure, PV de ressuage.
- Finition : décapage, passivation (si inox), contrôle de rugosité interne selon spécifications.
Spécifications techniques clés
- Matière : Inox 304L ou 316L selon compatibilité process.
- Tolérances : NF EN ISO 13920 classe B (ou autre selon contrat).
- Référentiels : NF EN ISO 15614‑1 pour modes opératoires soudage; EN 10204 pour certificats matière si demandés.
Services associés
- Prise de cotes et relevés sur site
- Fabrication atelier → pose chantier
- Essais d’étanchéité (hydrotest)
- Passivation et contrôle rugosité interne
- Assistance mise en service
- Interventions de maintenance
Un projet en tête ?
