Focus : maîtrise des grands formats et finitions de surface.
Contexte de fabrication
Fabrication d’une cuve de grand volume en inox 316L. Travaux de roulage de viroles de grand diamètre, assemblage de fonds bombés et renforts de piquages.
Les opérations exigent contrôle géométrique strict pour garantir l’étanchéité et la résistance hydrostatique.
Installation sur site
Ancrage sur châssis, prise en compte des dilatations thermiques et des contraintes d’exploitation. Levage spécialisé, calage et essais d’étanchéité après mise en place.
Galerie
Procédés employés
- Roulage viroles grand diamètre : assemblage fonds bombés par soudage qualifié.
- Contrôles : contrôle dimensionnel, contrôle visuel soudure, essai d’étanchéité, PV de rugosité interne.
- Traitement : décapage, passivation
Spécifications techniques clés
- Matière : Inox 316L (ou autre nuance sur spécification client).
- Calculs : vérification épaisseurs et renforts selon CODAP / Eurocodes si applicable.
- Normes : NF EN 13445 ou CODAP selon périmètre ; certificats matière EN 10204‑3.1 si exigés.
Services associés
- Prise de côtes et relevés dimensionnels
- Fabrication atelier → pose chantier
- Essais d’étanchéité et passivation
- Montage et calage sur châssis
- Documentation DOE et PV d’essais
Un projet en tête ?
